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气力晋升泵堵料起因综合及解决步骤


   1、供气罗茨风机故障
   1.1、罗茨风机入口保险阀压力设定值偏小
   试生产年初,随着磨喂料量的增多,涌现气力晋升泵堵料。罗茨风机直流电值在65%左右,属畸形规模,但罗茨风机入口保险阀向外排气。当场弹道上气压表读数未达成保险阀排空压力80kPa。从新调节保险阀压紧丝杆后,该类堵料即可排除。
   1.2、罗茨风机三角带脱落或烧损
   在三角带磨损老化或新三角带张紧不快宜时,易使三角带脱落或烧损。如,中控室画面预示1台罗茨风机直流电值由畸形值70%左右降至舰载直流电40%,而另外2台罗茨风机直流电则由70%左右回升到80%。中控室对此报警未予留神,切换备用罗茨风机不迭时,招致气力晋升泵堵料。当场审查则发现3台罗茨风机入口弹道上保险阀均向外排气,第1台罗茨风机的三角带脱落或焚毁,马达空转,从而造成另2台风机直流电回升。切换到备用罗茨风机可克服问题。
   1.3、罗茨风机入口逆止阀阀芯脱落,截止阀阀片磨损
   罗茨风机入口逆止阀的作用是在风机停机后预防压力量流反窜到旋子腔。截止阀为气动掌握,在风机马达运行前翻开,在马达停机后开放,截断压力量流的反窜。因截止阀阀片磨损有决口,招致压力量流从决口反窜,冲锋陷阵逆止阀阀芯,工夫一长,造成阀芯脱落。该类起因招致的堵料景象如次:
   中控室画面预示3台罗茨风机直流电值由畸形值70%左右的峰值霎时上升到舰载直流电40%左右。当场审查气力晋升泵堵料,但3台罗茨风机保险阀不排气。气旋从产生故障的罗茨风机经排上呼吸道、旋子腔到吸上呼吸道外排。停留该台罗茨风机后,截止阀开放,另2台罗茨风机直流电值刹时由40%回升到80%,保险阀向外排气。
   2、气力晋升泵的帆布层破损,气室积料
   因帆布层破损后,喂入气力晋升泵的生料得不到很好地气化,使泵的输送威力升高,当喂料量胜于泵的输送威力时,产生堵料。3台罗茨风机直流电值均在80%左右,保险阀放气。
   解决步骤:无需即时停机更替,正常待到停机检修时再更替帆布。当场解决时可无须翻开泵体人孔门放料,只要开大生料库顶袋除尘排风机出口阀门,同声取舍开启3台罗茨风机即可将泵体内的物料送空。
   3、来料湿润结块
   因物料的成分招致气力晋升泵堵料重要是料湿润导致,尤其是增湿塔湿底堵料后,清下的湿润物料经电钻输机送入气力晋升泵后,使不得被气化送走。中控室预示3台罗茨风机直流电值均在舰载直流电40%左右,保险阀不放气,但送料斜槽则漫料,敲击泵体,音调发闷。
   解决步骤:停掉生料磨零碎,翻开泵体人孔门,人工铲料,清出帆布层后再从新开机。

 

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