| 产品目录 |
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离心泵系列 （32个） |
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真空泵系列 （15个） |
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隔膜泵系列 （18个） |
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磁力泵系列 （24个） |
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化工泵系列 （31个） |
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自吸泵系列 （15个） |
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螺杆泵系列 （17个） |
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排污泵系列 （15个） |
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潜水泵系列 （11个） |
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深井泵系列 （3个） |
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管道泵系列 （26个） |
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计量泵系列 （18个） |
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齿轮泵系列 （10个） |
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输油泵系列 （14个） |
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油桶泵系列 （14个） |
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柱塞泵系列 （12个） |
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转子泵系列 （12个） |
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往复泵系列 （7个） |
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消防泵系列 （13个） |
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液下泵系列 （8个） |
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漩涡泵系列 （4个） |
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多级泵系列 （9个） |
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试压泵系列 （7个） |
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增压泵系列 （10个） |
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纸浆泵系列 （4个） |
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卫生泵系列 （8个） |
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玻璃钢泵系列 （6个） |
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氟塑料泵系列 （12个） |
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工程塑料泵系列（17个） |
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水泵控制柜系列 （7个） |
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成套供水设备系列（18个 |
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其它泵系列 （3个） |
| 行业新闻/技术文章 |
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泵用机械密封检修中的几个误区 |
泵用机械密封检修中的几个误区 1、弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。 2、动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过早泄漏；二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。 3、静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果；二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。 4、叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏（轴间泄漏）是比较常见的。一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。 5、新的比旧的好。相对而言，使用新机械密封的效果好于旧的，管道离心泵但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果；在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封作用。 6、拆修总比不拆好。一旦出现机械密封泄漏便急于拆修，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力，积累维修经验提高检修质量。 文章关键字：泵用机械密封检修
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